所涉及的產(chǎn)品

實施 SolidWorks 3D CAD設計、SolidWorks Inspection、SolidWorks Simulation 結(jié)構(gòu)分析和 DraftSight 2D 制圖解決方案。

所面臨的挑戰(zhàn)

加速開發(fā)周期以縮短交付時間，同時提高質(zhì)量。

客戶所屬行業(yè)

工業(yè)設備 - 模具，工具和沖模

實施后的效果

• 交付時間縮短 25-30%
• 工作準備時間縮短 30%
• 工程設計員工從 1 名增加為 8 名（擁有了更強的技術(shù)實力）
• 提高零件質(zhì)量和性能

三維設計 SolidWorks 3D CAD

SolidWorks 3D CAD 軟件除了設計、模擬、成本估算、可制造性檢查、CAM、可持續(xù)設計和數(shù)據(jù)管理等多種功能以外，還包含適用于鈑金，焊件，曲面，模具，產(chǎn)品配置，DFM和CAM的專業(yè)工具，同時擁有ECAD/MCAD協(xié)作，復雜的零部件庫以及高級真實感渲染。還具有結(jié)構(gòu)和運動分析功能，高級曲面平展，逆向工程以及電纜和管道布線功能。

Technique, Inc. 是一家原型金屬沖壓、彎管和小批量生產(chǎn)公司，為全球各行各業(yè)的客戶提供服務。該公司成立于 1991 年，最初是一家原型金屬沖壓公司，后經(jīng)擴展現(xiàn)可滿足多種金屬構(gòu)件應用的需求，業(yè)務覆蓋汽車、重型卡車、農(nóng)業(yè)、賽車、越野車輛、休閑車輛、家用電器、國防、航空和軌道車輛行業(yè)。Technique 獨特的創(chuàng)新工具設計、彎曲/沖壓、激光切割機械和其他生產(chǎn)能力支持小批量沖壓、彎管和激光切割管材的原型和完全生產(chǎn)。

該公司的成功源自其滿足乃至超越客戶預期、提供最短交付時間以及與業(yè)內(nèi)最新技術(shù)保持同步的能力。工程經(jīng)理 Ryan McClain 表示，秉承這樣的理念，Technique 于 2005 年決定從 AutoCAD 2D 工具（該公司利用這種工具支持其 MasterCAM 加工軟件包）過渡到 3D 設計系統(tǒng)。“我們?yōu)榭焖俚慕桓稌r間而自豪，也認識到 3D 設計技術(shù)是進一步縮短交付時間的有效方法，”McClain 回憶道，“在 3D 環(huán)境中進行零件相關的設計加工要更加快捷輕松，特別是考慮到我們所制造的零件復雜性不斷提高。”

Technique 選擇了 SolidWorks 3D CAD 設計軟件，因為它易于使用，兼容多種不同類型的設計數(shù)據(jù)，并且能與 MasterCAM 軟件順暢配合使用。該公司近期還增加了 SolidWorks Inspection 軟件和 SolidWorks Simulation 結(jié)構(gòu)分析軟件解決方案，進一步支持其實現(xiàn)效率和質(zhì)量目標，以及 DraftSight 2D 制圖軟件，支持其在車間中修改毛坯構(gòu)型。

“我們竭力做到精益高效的運營，并認定 SolidWorks 是幫助我們實現(xiàn)這一目標的最佳 3D 軟件包，”McClain 評論道，“我們公司正在不斷擴張 —— 從 1 名工程師變成 8 名，并且從 30,000 平方英尺的建筑物擴展到 126,000 平方英尺的占地面積，而 SolidWorks 讓我們得以做到事半功倍。正因如此，我們保持 SolidWorks 維護服務處于最新狀態(tài)：這讓我們能利用最新 SolidWorks 功能（點擊瀏覽SolidWorks 3D CAD 2019新增功能），并滿足客戶的最新需求。”

更快的準備，更短的交付時間

自實施 SolidWorks 3D CAD 設計和  SolidWorks Inspection軟件以來，Technique 實現(xiàn)了顯著的工作效率提升，包括交付時間縮短 25-30%，工作準備時間縮短 30%。“我們向客戶作出了在收到采購訂單 2-3 周內(nèi)交付零件的承諾，”McClain 解釋說，“SolidWorks 設計軟件讓我們將交付時間縮短了 25-30%。”“隨后在添加 SolidWorks Inspection 軟件之后，我們又將工作包設置相關流程的前期時間縮短了 30%，包括打印、編制零件序號和填寫相應的質(zhì)量檢查表，這一切都在 SolidWorks Inspection 軟件內(nèi)以數(shù)字方式處理，而非手動處理，”McClain 繼續(xù)說道，“我們不必在打印圖上掃描和搜索尺寸，而是可以利用 SolidWorks Inspection 更好地控制檢查流程，從而提高質(zhì)量并兌現(xiàn)交付時間承諾。”

利用仿真驗證性能

Technique 添加了 SolidWorks Simulation  結(jié)構(gòu)分析軟件，以支持其子公司 Big Steel Rack 的金屬板材堆疊和存儲系統(tǒng)開發(fā)工作。這些系統(tǒng)設計用于存放和組織不同規(guī)格和尺寸的金屬板材，Technique 需要利用結(jié)構(gòu)有限元分析 (FEA) 工具驗證系統(tǒng)設計的性能。

“我們?yōu)?Big Steel Rack 開發(fā)的垂直存儲堆疊系統(tǒng)需要承受極大的重量，而且不能產(chǎn)生彎曲或偏移，”McClain 強調(diào)說，“我們額外實施了 SolidWorks Simulation 結(jié)構(gòu)分析軟件，確定和評估垂直堆疊系統(tǒng)設計的載荷限制，包括應力和偏移。這只是 SolidWorks 工具幫助我們發(fā)展業(yè)務、擴展能力范圍的諸多示例之一。”

通過曲面制作工具處理更復雜的零件

除了幫助加速 Technique 的開發(fā)流程之外，遷移到 SolidWorks 設計平臺還讓該公司得以利用高級 SolidWorks 曲面制作功能，為具有復雜幾何的零件設計精準工裝。“通過設計制作具有復雜幾何的優(yōu)質(zhì)零件和原型需要開發(fā)精準工裝，”McClain 說道。

“我們使用 SolidWorks 曲面制作工具將工具的偏移曲面與零件曲面精確匹配，加速工裝設計并提高生產(chǎn)質(zhì)量，”McClain 補充說道，“SolidWorks 的實施不僅提高了我們的速度，還擴展了我們的能力范圍和所生產(chǎn)的零件質(zhì)量。”

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