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SolidWorks機械電氣協同設計，到底能做些啥？

原創|Solidworks資訊|編輯：何家巧|2022-06-01 10:37:25.850|閱讀 272 次

概述：在產品設計過程中，電氣設計人員通常認為只要把原理圖和程序設計完成就好，對結構部分基本不關心，而當產品生產制造時就會出現各種問題，今天讓我們一起看看SOLIDWORKS Electrical機電協同設計方案如何實現2D設計和3D電氣設計協同的。

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在產品設計過程中

電氣設計人員通常認為

只要把原理圖和程序設計完成就好

對結構部分基本不關心

而當產品生產制造時

就會出現各種問題

比如

電氣元器件的位置沒有被結構工程師事先考慮到

在最后裝配的時候才發現

沒有預留電氣元器件的安裝位置

這個時候就只能返工或者臨時找個其它位置放置

雖然預留了電氣元器件的安裝位置

但是由于電氣工程師更改電氣元器件

安裝尺寸發生了變化

結構工程師未能及時更新

到最后裝配的時候才發現

可能需要重新開孔

從而降低產品質量

結構工程師只對結構部分進行的了干涉檢查

沒有對電氣元器件的尺寸進行干涉檢查

導致在裝配的時候出現干涉

可能會造成其它位置的設備發生干涉等情況

在原理圖設計階段只能對
電線電纜的使用長度做出大致的預估
現場安裝時只好過多的預留長度
導致成本的浪費

無法做電纜的布線和規劃
在當前的電纜路徑規劃中
以符合電纜折彎半徑的方式進行布線
是否滿足設計要求無法得知
在生成中只能強行折彎電纜
導致產品質量的降低

如果機械設計和電氣設計能同步進行的話

就能很好地解決以上問題

SOLIDWORKS Electrical機電協同設計方案包含2D原理圖設計和3D空間設計兩部分，其中2D設計主要體現在智能電氣原理圖設計上，涵蓋符號的自動命名，部件的智能選型，自動的關聯參考和更新，自動的電線編號，元器件清單的自動統計等功能。
3D電氣設計部分，則可以實現三維空間布局，在原理圖設計好以后，將原理圖中的設備快速地布局到控制柜中，以直觀的形式檢查設計的合理性。

同時我們也可以進行布線（電氣系統）和布管（氣動液壓系統）的需求，一方面是空間的考慮，另一方面是生產的考慮，比如自動計算管線的長度，便于采購與加工。例如有的企業會購買自動下線機，一次性批量生成電線，并給這些電線打上號碼管，從而降低人工成本，而這些都需要在設計時給出精確的電線長度和標識。

最重要的是可以實現完整的數字化樣機。雖然現在很多企業的結構模型已經進行了三維設計，模型的準確度也非常好，但是都缺少了重要的電氣部分。使用SOLIDWORKS Electrical 3D可以讓電氣工程師和機械工程師同時完成一個項目設計，把結構設計和電氣設計進行無縫集成，在基于同一數據庫的基礎上進行電氣結構的雙向更新；可以在SOLIDWORKS中進行3D布線和空間驗證。